Khớp nối cốt thép được hoán đổi

Bộ nối thanh cốt thép hoán đổi cung cấp mối nối cơ học có độ bền-đầy đủ bằng cách rèn nguội-ống bọc thép liền mạch trực tiếp lên thép gia cố có gân. Sử dụng máy ép thủy lực cầm tay, ống bọc thép biến dạng dẻo vào các gân cốt thép, tạo ra khóa liên động cơ học vượt quá độ bền kéo cuối cùng của thanh gốc.

Hệ thống này loại bỏ việc tạo ren trường, làm nóng-đầu thanh và giảm-diện tích mặt cắt ngang. Nó kết nối các kết cấu bê tông biến dạng tiêu chuẩn (#4 đến #18 / 12mm đến 57mm) trong điều kiện-địa chấn cao, độ mỏi cao- và tắc nghẽn trong các kết cấu bê tông mà các mối nối chồng truyền thống gây ra tắc nghẽn thép hoặc không đạt giới hạn độ hở mã.

Yêu cầu không có luồng:Nối trực tiếp cốt thép bằng phương pháp cắt cắt-cắt hoặc cắt bằng lửa- mà không cần cắt ren, làm xáo trộn- nguội hoặc gia công côn.

Khóa liên động cơ khí đầy đủ:Biến dạng xuyên tâm nguội buộc thép bọc thành biến dạng cốt thép, loại bỏ sự trượt trong chu kỳ tải.

Đảm bảo gãy thanh 100%:Công suất thiết kế mối nối vượt quá cường độ kéo cuối cùng thực tế (fu) của cốt thép Cấp 60, Cấp 75 và Cấp 80.

Đường kính ngoài nhỏ gọn:Cấu hình tay áo đẹp mắt làm giảm tắc nghẽn lồng cốt thép, cho phép đổ bê tông trơn tru và dòng cốt liệu.

Khả năng kiểm tra trực quan:Quá trình quấn nguội-hoàn toàn làm giảm đường kính ngoài và độ giãn dài của ống bọc có thể đo lường được, cho phép xác minh thước đo ngay lập tức tại chỗ.

Các khớp nối chuyển đổi của chúng tôi tuân thủ các tiêu chuẩn thiết kế kết cấu quốc tế dành cho các mối nối cơ khí Loại 1 và Loại 2:

ACI 318-19/ACI 349/ACI 359:Đáp ứng các yêu cầu về mối nối cơ học Loại 1 (125% fy) và Loại 2 (100% fu).

BS EN 1992-1-1 (Eurocode 2):Tuân thủ các tiêu chí về tải trọng mỏi chu kỳ tĩnh, động và{0}}thấp đối với các kết nối gia cố.

Thông số thiết kế cầu AASHTO LRFD:Được phê duyệt cho các dây giằng chính và vùng bản lề nhựa chịu động đất ở trụ cầu.

ISO 15835-1/2:Chứng nhận hiệu suất loại B1/S1 trong thử nghiệm nén tĩnh, trượt và nén theo chu kỳ{2}}.

ASTM A706/A615:Tương thích với các thanh thép có độ biến dạng-thép hợp kim thấp và cacbon-.

Kết cấu cầu & cọc:Nối các lồng cốt thép thẳng đứng trong cọc khoan nhồi, tường vây và trụ cầu nơi độ cứng của lồng rất quan trọng trong quá trình nâng.

Tòa nhà hạt nhân và ngăn chặn:Các mối nối gia cố nặng phải chịu các yêu cầu về va đập, chống nổ và ứng suất nhiệt theo ACI 349.

Tường và cột lõi-cao:Nối các thanh cốt thép có đường kính-lớn (#11 đến #18) để thay thế các mối nối dài, giảm trọng lượng thép và rủi ro rỗng bê tông.

Kết nối bê tông đúc sẵn:Nối các thanh khởi động nhô ra khỏi các phần tử đúc sẵn trong các thanh đổ đóng hiện trường và các mối nối cột-dầm.

Cải tạo và sửa chữa cơ sở hạ tầng:Kết nối cốt thép mới với cốt thép hiện có để mở rộng cầu, sửa đập và nâng cấp kết cấu.

Bước 1: Chuẩn bị kết thúc cốt thép
Đảm bảo các đầu cốt thép không bị rỉ sét, dầu, bùn bê tông hoặc các đầu bị cong quá mức. Các đầu cắt-cắt bằng ngọn lửa hoặc cắt- đều được chấp nhận; mặt phẳng là không cần thiết.

Bước 2: Đánh dấu & định vị
Đánh dấu độ sâu nhúng cần thiết (một nửa chiều dài khớp nối) trên cả hai đầu cốt thép bằng phấn hoặc bút sơn. Trượt tay áo đã quấn hoàn toàn vào thanh đầu tiên cho đến điểm dừng ở giữa.

Bước 3: Trao đổi lạnh thủy lực
Căn chỉnh thanh thứ hai vào tay áo. Đặt máy ép thủy lực di động lên trên ống bọc. Áp dụng áp suất thủy lực hướng tâm tuần tự từ tâm về phía cả hai mép ngoài cho đến khi khuôn ép đóng lại hoàn toàn.

Bước 4: Xác minh chất lượng
Kiểm tra kết nối bị dịch chuyển bằng cách sử dụng thước cặp GO/NO{0}}GO đạt/không đạt trên đường kính ngoài được dịch chuyển. Kiểm tra xem độ thẳng hàng của cốt thép có nằm trong phạm vi dung sai 1,5 độ hay không.

Mỗi lô sản xuất đều trải qua các biện pháp kiểm soát chất lượng mang tính phá hủy và{0}}không phá hủy trước khi giao hàng:

Kiểm tra độ bền kéo và độ giãn dài:Thử nghiệm kéo đến phá hủy (ASTM A370) đảm bảo xảy ra hiện tượng đứt thanh bên ngoài vùng ống bọc khớp nối.

Lực căng tuần hoàn-Thử nghiệm nén:Thử nghiệm chu kỳ-áp suất thấp{1}}cao (20 chu kỳ từ 0,5 fy đến 1,25 fy) để xác minh hiệu suất dưới tải địa chấn động.

Thấp-Xác minh trượt:Đo độ giãn kế điện tử để đảm bảo độ trượt duy trì ở mức dưới 0,10 mm.

Phân tích luyện kim:Xác minh thành phần hóa học (phép đo quang phổ) và kiểm tra độ cứng trên ống thép thô để ngăn ngừa hiện tượng gãy giòn khi biến dạng nguội.

Kiểm tra không phá hủy (NDT):Kiểm tra hạt từ tính (MT) trên ống bọc rèn để xác minh tính toàn vẹn bề mặt 100% mà không có vết nứt nhỏ.

Hàng tồn kho tiêu chuẩn:Sẵn sàng-để-vận chuyển các kho cốt thép có kích thước 16 mm, 20 mm, 25 mm, 32 mm và 40 mm ở dạng hoàn thiện trơn.

Bộ ghép nối chuyển tiếp:Các bước bên trong được gia công tùy chỉnh để nối các kích thước thanh không bằng nhau (ví dụ: #11 đến #9 / 36mm đến 28mm).

Một nửa có thể hàn được-Bộ ghép nối:Ống bọc-có một đầu được uốn cong với các mặt vát bằng thép kết cấu tương đương-cacbon để hàn trực tiếp vào các tấm kết cấu thép, cọc hoặc lớp lót.

Lớp phủ đặc biệt:Mạ kẽm nhúng nóng-(ASTM A153) hoặc lớp phủ epoxy (ASTM A775) cho môi trường biển và muối khử băng.

Hỗ trợ thiết bị hiện trường:Các tùy chọn cung cấp và cho thuê máy ép thủy lực tùy chỉnh, bộ khuôn và bộ nguồn hiện trường được điều chỉnh theo lịch trình của dự án.

Để nhận được báo giá kỹ thuật và tiến độ sản xuất chính xác, hãy gửi các thông số kỹ thuật sau:

Thông số cốt thép:Kích thước thanh danh nghĩa (#4 đến #18 / 12 mm đến 57mm), loại thép (ví dụ: Lớp 60, Lớp 80, B500B) và tiêu chuẩn biên dạng biến dạng.

Yêu cầu về mã dự án:Yêu cầu tiêu chuẩn thiết kế cụ thể (ACI 318 Loại 1/2, Eurocode 2, AASHTO, Caltrans).

Số lượng & Lịch giao hàng:Tổng số mảnh theo kích thước và lô giao hàng được yêu cầu.

Lớp phủ bề mặt:Lớp hoàn thiện trơn, mạ kẽm, -phủ epoxy hoặc chống{1}}ăn mòn chuyên dụng.

Yêu cầu về thiết bị:Cho biết liệu máy ép ép thủy lực và bộ khuôn có cần thiết cho việc thực hiện tại địa điểm hay không hoặc có cần-thiết bị trước khi làm việc tại xưởng ép hay không.
 

Chú phổ biến: khớp nối cốt thép, Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất khớp nối cốt thép