Hệ thống kết nối cốt thép

Cast iron or structural steel hollow sleeves with internal keyway profiles designed for precast panel-to-panel and column-to-foundation connections. One end holds a factory-threaded or crimped rebar, while the opposite end receives a continuation bar filled with non-shrink, high-strength structural grout (compressive strength >= 85 MPa).
Cơ chế:Khóa liên động cơ học giữa các rãnh bên trong của ống bọc, ma trận vữa và sườn cốt thép.

Sử dụng tốt nhất cho:Tường cắt đúc sẵn, cột đúc sẵn, trụ cầu mô-đun và kết nối dầm.

Các ống lót bằng thép kết cấu có cấp độ hàn-được rèn có ren bên trong-được gia công tại nhà máy ở một bên và mặt vát bên ngoài hoặc bề mặt phẳng trơn ở mặt kia để kết nối kết cấu thép.
Cơ chế:Ren trong ăn khớp với đầu cốt thép đã chuẩn bị sẵn; mặt đối diện kết nối trực tiếp với các tấm thép kết cấu, dầm chữ I{0}}hoặc đài cọc thông qua các mối hàn rãnh xuyên-hoàn toàn.
Sử dụng tốt nhất cho:Kết cấu bê tông-thép tổng hợp, tường vây-đến-neo sàn, mũ cọc thép và tấm chôn.

Các ống thép liền mạch có thành{0}}nặng được trang bị một loạt bu lông mô-men xoắn cắt-được định vị dọc theo trục và các rãnh căn chỉnh bên trong.
Cơ chế:Siết chặt các bu lông{0}}cắt sẽ đẩy các điểm thép đã cứng vào bề mặt cốt thép cho đến khi các đầu bu lông cắt ra ở một mômen xoắn xác định trước, kẹp thanh bên trong ống bọc ngoài mà không có ren hoặc vênh ở đầu thanh{1}}.

Sử dụng tốt nhất cho:Cải tạo công trường, sửa chữa cốt thép nhúng bị hỏng, kết nối cốt thép không-theo tiêu chuẩn hoặc không thể đọc được và phần mở rộng cắt bỏ-cọc trên cùng.

Các cụm vòng đệm bằng thép có mặt{0}}mở hoặc hình ống được giữ thẳng hàng bằng chốt nêm, bu lông định vị hoặc dải truyền động bên ngoài.
Cơ chế:Căn chỉnh các đầu cắt hình vuông-của hai mặt cốt thép-với-bên trong vòng đệm sẽ truyền tải trọng nén dọc trục trực tiếp qua điểm tiếp xúc ổ trục-trên các mặt thép.
Sử dụng tốt nhất cho:Các bộ phận chịu tải-nén độc quyền như cột tòa nhà nặng, thanh chống nén và cọc móng.

Các ống bọc bằng thép carbon liền mạch dẻo được đặt trên các đầu cốt thép chồng lên nhau hoặc tiếp giáp và được tạo hình nguội-bằng thiết bị ép thủy lực cầm tay.
Cơ chế:Vật liệu ống bọc được nén bằng thủy lực, buộc vòng thép biến dạng thành các biến dạng và gân của thanh cốt thép để có độ bám cơ học hoàn toàn.

Sử dụng tốt nhất cho:Các mối nối cốt thép có đường kính-lớn (#11 đến #18 / 32 mm đến 57 mm) trong các kết cấu ngăn chặn hạt nhân, tường đập và nền móng nặng nơi cốt thép không thể xoay được.

Các ống bọc được uốn cơ học được khóa vào vị trí bằng cách sử dụng thiết bị thủy lực băng ghế chuyên dụng hoặc các dụng cụ uốn hiện trường để ấn các vết lõm theo khoảng thời gian nhất định dọc theo thân khớp nối.
Cơ chế:Biến dạng cơ học từng phần khóa thành ống tay áo xung quanh mặt cắt bên ngoài của các gân cốt thép.
Sử dụng tốt nhất cho:Nhà máy chế tạo sẵn lồng cốt thép, cụm lưới gia cố và lồng cốt thép đúc sẵn theo tiêu chuẩn.